벽돌 상자 포장 PP 스트랩 압출 라인, 유연하고 긴 길이의 포장 벨트 제작

벽돌 카튼 포장 PP 스트랩 추출 라인 만들기 좋은 유연하고 더 긴 길이 포장 벨트

PP 스트랩 밴드 생산 라인/제조 기계

PP 벨트 제조 기계
PP 띠 생산 기계

이 유틸리티 모델은 주로좋은 plasticization와 extrudes를 만들기 위해 특별한 나사를 사용합니다PP 포장 테이프 시트 엑스트루전스 다이 헤드/툴을 통해,가벼운 물품인 문과 창문, 알루미늄 패널의 커튼 벽, 카튼 및 다른 가벼운 물품의 포장에 널리 사용됩니다.

폴리프로필렌 소재는 건조기를 통해 홉퍼로 들어가 그 후 배럴로 들어가죠.나사 펠릿과 접촉하고 회전 나사는 나선 구석 방향으로 힘으로 다이 머리를 밀어. 스크루 배럴 사이의 작은 간격으로 인해, 곡물 물질은 앞으로의 과정에서 뜨거운 몸에서 큰 압력에 노출됩니다.

                                            3개 띠의 압축 선의 기술적 매개 변수

PP 포장 벨트 생산 라인의 공정 흐름

①Raw materials add on feeding machine →②Material Barrel Pre-drying and Stirring raw materials →③Main machine melting raw materials →④Non-stop screen changer to filter raw material impurities→⑤High-precision die head flow channel uniform extrusion→⑥Cooling and forming the blank (strip blank) →⑦Oven heating and shaping →⑦five roller wheels first stretching →⑧(if need printing information on strap, 인쇄기를 고각하기 전에단색만 온라인 인쇄 할 수 있습니다)→9부각 →10오븐 템퍼링 및 폼링 두 번째 강도 →11물 탱크 냉각 ((설정 오븐의 하단에 설정) →12바람 끝 PP 스트랩

PP 스트립 생산 라인의 기능

1효율적인 재료 처리PP 원료는 별도의 건조 또는 수처리가 필요하지 않습니다. 자동 순환과 함께 통합 된 사전 가열 및 건조 시스템은 장비 비용을 크게 줄입니다.전체 생산비용을 30% 줄이는 것.
2비용 효율적인 원자재재활용 된 병 flakes와 호환되며 지속 가능한 생산을 지원하면서 재료 비용을 최소화합니다.
3높은 출력, 낮은 에너지 소비최적화된 에너지 효율은 최소한의 전력 사용으로 높은 생산성을 보장합니다.
4사용자 친화적인 동작단순화된 자동화는 노동자 수요를 줄이고, 24시간 생산을 원활하게 하기 위해 한 라인당 2명의 작업자만 필요합니다.

PP 스트랩의 적용

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