기계에게 에너지 절약 PP 견장을 다는 밴드 밀어남 장비 280kg/h PLC 통제를 만드는 PP 결박

에너지 절감 PP 스트랩 제조 기계 280kg/h

제품 개요

3회 근무를 하는 밧줄 라인에서, 전기는 樹脂 다음으로 가장 큰 비용입니다.PP 벨트 제조 기계이 기계는280kg/h각 단위마다 변주 주파수 드라이브와 자동으로 설정된 지점까지 가열하고 다시 절단하는 지능형 온도 시스템으로 출력됩니다.

그 결과 5~25mm 띠의 1톤당 소량과 더 중요한 예측 가능한 kWh 수치입니다.이것은 직접 띠의 팽창 강도와 연장도에 나타납니다..

에너지 절약 의 근원

• 각 구동 단위의 VFD:모터는 가속기에 맞지 않고, 전속 속도에 필요한 전력을 끌어냅니다.
• 지능형 온도 조절:오븐이 정해진 온도를 달성하고 다시 열이 필요할 때까지 열을 멈추게 됩니다.
• 단열난방 구역:작업실에 더 적은 열이 손실되므로 오븐은 더 짧은 난방 주기로 온도를 유지합니다.
• 심지어 플라스틱화:적당하게 맞물려 있는 나사 프로필은 껍질을 녹여서 깎는 열이 줄어들며 배기가 감소합니다.
• 연속 화면 변경:필터링을 하는 동안 생산이 계속되고, 완전히 멈추고 다시 시작하는 재열 비용도 피할 수 있습니다.
• 자동 롤링:시작과 정지량이 줄어들게 됩니다. 그 때문에 최고 전류가 증가합니다.

에너지 절감 PP 스트랩 라인의 성능

전력 비용 을 초월 한 이점

• 1톤당 낮은 비용:에너지 절감은 여러분이 판매하는 모든 코일의 마진에 직접적으로 떨어집니다.
• 안정적인 품질:제어 된 난방은 긴 전환을 통해 팽창 강도와 연장력을 보호합니다.
• 시간 단축:더 적은 거부된 미터와 더 적은 난방 요소 고장.
• 예측 가능한 청구서:피크 부하가 낮아지면 전기 수치는 쉽게 예산으로 할 수 있습니다.
• 청소 작업장:온도 손실을 줄이는 것은 더 시원하고 안전한 생산 바닥을 의미합니다.

생산 과정

Raw material intake → mixing → pre-drying → melting and extrusion → water cooling and shaping → oven heating → first stretching → second stretching → embossing → oven tempering → cooling → automatic winding.

전형적 사용법

카튼 공장, 포장 유통업체, 산업용 포장 라인 등에 대한 지속적인 스트랩 생산

서비스 와 지원

우리는 배송 전에 실제 구동 전력을 기록하고 그 숫자를 공유합니다. 그래서 절약은 주장하기보다는 측정됩니다. 설치 지침,운영자 훈련과 원격 진단이 포함됩니다..

FAQ

Q: 이 선은 실제로 얼마나 많은 전력을 사용합니까?
A: 그것은 스트랩 크기와 실행 속도에 달려 있습니다; 우리는 배송 전에 구성에 대한 수치를 측정하고보고합니다.

Q: VFD 드라이브가 벨트 품질에 영향을 미치나요?
A: 아니, 그들은 속도 조절을 안정시킵니다. 이것은 폭과 두께를 더 일관되게 만듭니다.

질문: 재활용 물질은 여전히 가능할까요?
A: 예, 깨끗하고, 미리 말린 재활용 PP 덩어리와 맞춤형 나사 구성으로.